Dozagran

Отныне оборудование для производства пеллет, выпускаемое компанией «Доза-Гран», станет еще более доступным. В конце прошлой недели специалисты предприятия провели переговоры с крупнейшим лизинговым оператором, имеющим иностранные инвестиции – компанией «Сименс Финанс».
По результатам встречи было принято решение о сотрудничестве в области предоставления лизинга клиентам «Доза-Гран», а также по поставке модульных датчиков измерения размеров и температуры деталей. Годовая ставка для клиентов «Доза-Гран» будет составлять 10%.
Справка:
«Доза-Гран» - эксперт отрасли биоэнергетики. Компания успешно развивается уже более 10 лет, и поставляет отечественным предприятиям современные, высокоэффективные технологии гранулирования биомасс. Активно ведутся разработки новых решений для отрасли биоэнергетики, что позволяет «Доза-Гран» быть одним из основных игроков современного рынка. «Доза-Гран» сегодня – это:
- производство, оснащенное современным оборудованием и инструментами;
- команда профессионалов, состоящая из специалистов высочайшего уровня компетенций;
- опытнейшая компания, выпускающая первоклассную продукцию, зарекомендовавшую себя на отечественном и зарубежном рынках;
- надежный партнер, который обеспечит Вашему бизнесу эффективное и результативное развитие.
Контакты:
Сайт: www.dozagran.com
E-mail: office@dozagran.com
Телефон: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-50

Предприятие «Доза-Гран» каждую неделю осуществляют поставку оборудования для производства пеллет своим клиентам в любую точку России и даже стран СНГ. Четкость, оперативность и качество – главные задачи, которые ставят перед собой специалисты компании.
В очередной раз свою компетентность и ответственность подтвердил технический отдел «Доза-Гран». Клиенту из Алтайского края была доставлена технология сушки в срок, указанный в договоре. 4 июня оборудование было доставлено на производственную площадку заказчика. Уже на следующий день начались работы по шеф-монтажу, которые возглавлял руководитель технического отдела. Все работы выполнялись под контролем представителя «Доза-Гран».
Специалисты предприятия провели вводный инструктаж персонала правилам эксплуатации и обслуживания оборудования на этапе шеф-монтажа, настройки и запуска, сборке/разборке, снятии и регулировке комплектующих.
На сегодняшний день уже смонтирован сушильный барабан СБ-700 и твердотопливный топочный блок ТБТ-700. Ориентировочная дата сдачи объекта намечена на 10 июня. Компания-заказчик сотрудничает с «Доза-Гран» уже не первый год. Все работы выполняются в срок по договору, благодаря оперативной работе всех подразделений компании.
Целью приобретения технологии сушки стала необходимость получения гранул из опила естественной влажности. С этой потребностью заказчик обратился к специалистам «Доза-Гран». В состав технологии вошло следующее оборудование: сушильный барабан СБ-700 и твердотопливный топочный блок ТБТ-700.
Справка:
«Доза-Гран» - лидер в области биоэнергетики. Компания успешно развивается уже более 10 лет, и поставляет отечественным предприятиям современные, высокоэффективные технологии гранулирования биомасс. Активно ведутся разработки новых решений для отрасли биоэнергетики, что позволяет «Доза-Гран» быть одним из основных игроков современного рынка. «Доза-Гран» сегодня – это:
- производство, оснащенное современным оборудованием и инструментами;
- команда профессионалов, состоящая из специалистов высочайшего уровня компетенций;
- опытнейшая компания, выпускающая первоклассную продукцию, зарекомендовавшую себя на отечественном и зарубежном рынках;
- надежный партнер, который обеспечит Вашему бизнесу эффективное и результативное развитие.
Контакты:
Сайт: www.dozagran.com
E-mail: office@dozagran.com
Телефон: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-50

«Доза-Гран» разрабатывает и реализует современные, высокопроизводительные технологии сушки, которые являются одним из лучших предложений компании в соотношении «цена-качество». Комплексные решения предназначены для эффективного снятия влаги и подготовки щепы к дальнейшему этапу производства пеллет.
16 мая в Иркутской области прошла сдача в эксплуатацию завода по сушке щепы хвойных пород древесины производительностью 8000 тонн в год. Данный проект не единственный в регионе. Ранее ряд Иркутских предприятий также приобрели в «Доза-Гран» технологии сушки щепы. Во всех случаях компании работают по уже сформированным каналам сбыта готовой продукции и поставляют ее в европейскую часть России.
Как известно, Северо-Западный Федеральный округ, а в частности Калининградская область не богата лесными ресурсами. В тоже же время выгодное географическое положение по отношению в Европе делают регион основным каналом сбыта пеллет из России. В следствии этих факторов на рынке сформировался устойчивые спрос на сырье для производства топливных гранул. Им является щепа или опил влажностью 8-12%.
Справка:
«Доза-Гран» - известнейший в России производитель качественного, современного оборудования для производства пеллет и технологий гранулирования биомасс. Компания предлагает широкий перечень комплексных решений для различных областей промышленности, индивидуально подходит к реализации каждого проекта. Оборудование успешно работает не только в России, но и за рубежом, в странах СНГ и Европы, а многочисленные положительные отзывы «Доза-Гран» являются ярким тому подтверждением.
Сайт: http://www.dozagran.com
E-mail: office@dozagran.com
Тел: 8(800)200-24-66, 8(831)432-6-500

Мероприятие было организовано при поддержке полномочного представителя Президента РФ в Приволжском федеральном округе, Совета Федерации и Государственной Думы Федерального собрания Российской Федерации, Российского союза промышленников и предпринимателей, Торгово-промышленной палаты Российской Федерации.
Главной целью форума стали вопросы социально-экономического развития страны, сохранения природных ресурсов, а также экологической и энергетической безопасности. Серьезное внимание уделялось и отрасли биоэнергетики.
«Доза-Гран» представила на форуме свои разработки пеллетного оборудования и технологий гранулирования древесных и других видов отходов. Стенд компании привлек многих участников, которые активно задавали вопросы менеджерам. Результатом мероприятия стал ряд перспективных контактов. В частности, потенциальные клиенты из Кировской области заинтересовались технологией гранулирования сульфата аммония. В настоящий момент с предприятием уже ведется работа.
Справка:
«Доза-Гран» - эксперт рынка биоэнергетики. Компания выпускает оборудование для производства пеллет уже более 12 лет и индивидуально подходит к реализации каждого проекта. Монтаж, пуско-наладочные работы, вывод оборудования на заявленную производительность осуществляет бригада высококвалифицированных специалистов, а всесторонняя сервисная поддержка, гарантийное и постгарантийное обслуживание выполняется опытными инженерами «Доза-Гран». Компания делает все, чтобы приобретенные клиентом технологии пеллетирования работали стабильно и эффективно!
Сайт: http://www.dozagran.com
E-mail: office@dozagran.com
Тел: 8(800)200-24-66, 8(831)432-6-500

Производство торрефицированных пеллет – новое направление в биоэнергетики. В настоящее время оно находится на самом раннем этапе своего развития. Но уже сейчас продукция имеет множество положительных отзывов мировых экспертов отрасли. Ведущие специалисты «Доза-Гран» дали свою оценку новому виду топлива, а также перспективам его дальнейшего применения.
Что такое торрефикат?
Торрефицированные пеллеты являются топливом нового поколения. Гранулы обладают высокой калорийностью, при этом, имеют минимальный уровень влажности – до 8%.
Пеллеты устойчивы к внешним природным воздействиям, не подвержены распаду, гниению и брожению. Кроме того, они не впитывают влагу. Хранить торрефицированные пеллеты можно на площадке под открытым небом даже без упаковки. В сравнении с древесными гранулами, зольность «черного» биотоплива минимальна.
Многие эксперты сравнивают торрефицированные пеллеты с природным углем из-за схожести в ряде важнейших технических характеристик. Ископаемое топливо имеет зольность больше 10%, влажность – 6%, при сгорании выделяет более 23 мДж/кг тепловой энергии.
Кто является потребителем?
В качестве топлива «черные» пеллеты могут использовать как частные лица, так и промышленные предприятия, теплоэлектроцентрали и теплоэлектростанции. В последнем случае даже не нужно дополнительно переоборудовать установки под использование торрефицированных гранул. Ввиду близости по своей консистенции с углем измельчители без проблем справляются и с пеллетами.
Есть ли будущее у торрефицированных гранул?
Предприятий в Европе и Америке, ориентированных только на производство данного вида топлива, единицы. В России действует всего один завод, который находится в Архангельской области, открывшийся в 2015 году. На нем изготавливаются гранулы из лигнина.
Будущее у торрефицированных пеллет, несомненно, есть. Даже только из-за характеристик, которые превосходят древесные аналоги. Объемы выпускаемых гранул в стране невелики, но со временем они будут расти, так как спрос есть, и он достаточно высок.
То же можно сказать и о технологиях торрефикации сырья. Пока их сравнительно мало, в реальной практике задействованы единицы. Но специалисты отрасли биоэнергетики не сидят на месте. Разработки новых технологий ведутся, а значит в скором времени «черные» - торрефицированные пеллеты смогут в полной мере прийти на замену древесным.
Планируете организовать пеллетный бизнес? Приобрести надежное оборудование и технологии для изготовления гранул можно в «Доза-Гран». Подробную информацию об условиях сотрудничества можно узнать по телефону: 8(800)200-24-66, (831) 432-6-500.
По материалам: «ДОЗА-ГРАН»
Сайт: http://www.dozagran.com
E-mail: office@dozagran.com

Сегодня на рынке оборудования для производства пеллет присутствует множество моделей сушильных агрегатов. Одними из самых распространенных являются установки барабанного типа. Они зарекомендовали себя еще со времен СССР и прочно удерживают лидирующую позицию.
Компания «Доза-Гран» также предлагает широкой ассортимент сушильных барабанов. При их создании были использованы проверенные временем, надежные решения, которые получили новую жизнь в инновационном, современном варианте. Отсюда и интерес к данному оборудованию со стороны клиентов повышенный: по статистике 90% заказчиков приобретают именно сушильный барабан СБ. Остальные 10% отдают предпочтение аналогам, либо заменителям.
Почему большинство предприятий выбирает сушильные барабаны?
Эксперты «Доза-Гран» провели сравнительный анализ двух моделей сушильных агрегатов: барабанного и ленточного. Сопоставление велось по самым важным критериям. Предлагаем Вам познакомиться с результатами исследования.
Создание агента сушки
В сушильном барабане для этой функции предусмотрен теплогенератор или топочный блок. В качестве топлива могут использоваться древесные отходы, либо природный газ.
Агент сушки в ленточном агрегате создается за счет потребления электроэнергии в калорифере, что не очень экономично.
Электропотребление
Сушильные барабаны более экономичны. При производительности в 4000 килограмм в час потребляемая мощность составляет всего 63 кВт. В аналогичной ситуации потребление электроэнергии ленточным агрегатом составит 130 кВт.
Эргономичность
Большинство предприятий выбирают сушильные установки барабанного типа именно за их простоту в обслуживании. Чтобы оборудование работало стабильно, достаточно регулярно менять подшипники у роликов. При этом, остановка рабочего процесса не требуется.
Обслуживание ленточного агрегата – более сложный процесс, главным образом из-за частых перекосов ленты конвейера. При этом, работу установки необходимо остановить, иногда на длительное время.
Ремонтопригодность
Ремонт сушильного барабана не требует задействования штата специально подготовленных сотрудников. В случае с ленточным агрегатом ситуация другая. Конструкция установки гораздо сложнее, да и производятся они в основном за рубежом. Поэтому ремонт ленточной сушилки потребует не только высококвалифицированных специалистов, но и серьезных финансовых затрат.
Пожаробезопасность
Устройство барабанной установки предусмотрено для работы на различных температурных режимах с древесными отходами.
Ленточные агрегаты разработаны для сушки пищевой продукции, не требующей высокого температурного режима. Если ее влажность достигает свыше 55%, то вероятность возникновения пожароопасной ситуации увеличивается.
Металлоемкость конструкции
Сушильный барабан: при производительности в 4000 килограмм в час габаритные размеры установки составляют 20600*3000*8800 мм, а масса 26 тонн.
Ленточный сушильный агрегат: при производительности в 4000 килограмм в час габаритные размеры установки составляют 19000*6200*6100 мм, а масса 30 тонн.
Из всего вышесказанного следует закономерный вывод: сушильные установки барабанного типа значительно превосходят ленточные по большинству важнейших параметров и являются выгодным приобретением для предприятия.
Купить сушильный барабан на выгодных условиях можно в компании «Доза-Гран». Подробности можно узнать по телефонам: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-500.
По материалам: «ДОЗА-ГРАН»
Сайт: http://www.dozagran.com
E-mail: office@dozagran.com
Тел: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-500

Доступность сырья для производства пеллет в отдаленных регионах у предприятий, занимающихся лесопереработкой, все чаще подталкивает инвесторов приобретать более мощные технологии. Рынок растет и при таком высоком темпе развития оборудование невысокой производительности попросту не справится со всеми задачами.
Тенденция на покупку мощных линий гранулирования прослеживается уже более 3 лет. Почему предприниматели выбирают именно такое решение? С ситуацией помогут разобраться специалисты компании «Доза-Гран».

В чем суть проблемы?

При организации пеллетного бизнеса собственник предприятия всегда думает на перспективу. Создается долгосрочный план развития производства, в котором детально прорабатывается каждый этап: от начального и промежуточного, до того момента, когда организация стабилизирует свою деятельность на пути к дальнейшему расширению. Покупка на старте оборудования для производства пеллет небольшой мощности может выйти боком для предприятия. Рано или поздно наступит момент, когда имеющиеся технологии попросту не смогут перерабатывать весь объем заготовленного сырья.
В текущей рыночной ситуации такой вариант развития событий возможен. И ряд предприятий все же делают ошибки на старте своей деятельности. Исправить их конечно можно, но тут необходима повторная закупка более мощных по производительности технологий. А это затраты, которым вряд ли обрадуется предприниматель.
Спрос на оборудование большей производительности за последние месяцы вырос на 15-20%. Это хорошо прослеживается на деятельности «Доза-Гран». Специалисты компании отметили, что по сравнению с аналогичным периодом 2012 года, сейчас в 8 случаях из 10 клиенты выбирают пресс-грануляторы производительностью от 1 до 3 тонн в час, а не 300 – 500 килограмм в час как ранее.

Стоит отметить, что спрос медленно продолжает увеличиваться. Собственники предприятий понимают, что лучше сразу вложиться на старте, чем доплачивать в дальнейшем. Да и деятельность при таком развитии более стабильна.
К тому же, приобрести мощное оборудование на выгодных условиях сегодня стало гораздо проще чем, например, 5 – 10 лет назад. Выбор технологий стал шире. Да и отечественные поставщики значительно укрепили свои позиции на рынке.

Справка:
Купить высокопроизводительные линии гранулирования в компании «Доза-Гран» очень просто. Достаточно связаться со специалистами по следующим телефонам: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-500.
По материалам: «ДОЗА-ГРАН»
Сайт: http://www.dozagran.com
E-mail: office@dozagran.com
Тел: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-500

В настоящий момент отрасль биоэнергетики находится на этапе интенсивного развития. Открытие новых производственных предприятий, приток иностранных инвестиций, поддержка государства – все это делает сферу благоприятной площадкой для развития бизнеса, прежде всего крупных заводов для производства пеллет.

Больше завод, больше прибыли!

Ведущие специалисты «Доза-Гран» провели небольшое исследование рынка. Результаты были достаточно закономерными. В 2016 году по сравнению с 2015 явно прослеживается тенденция увеличения спроса на приобретение технологий гранулирования биомасс крупного масштаба. Небольшие частные предприятия по производству пеллет уже давно не редкость в нашей стране. А вот крупных заводов не так уж и много. Российские предприниматели, зная перспективы отрасли биоэнергетики, могут и вкладывают капитал в развитие бизнеса на данном направлении. Да и рынок сбыта, фактически, рядом. Вся Европа как на ладони. А там пеллеты давно уже не такая диковинка.
Более того, подогревает интерес к пеллетному бизнесу и Азия. Активное развитие политических отношений со многими странами данного региона значительно увеличило экспорт топливных гранул. Уже в 2016 году он вырос на 35 – 40% в сравнении с 2015 годом. И это наверняка далеко не предел.

Российская биоэнергетика достаточно мощное явление. Учитывая все имеющиеся возможности страны, которые на данном этапе используются далеко не полностью, можно смело констатировать факт, что будущее именно за нами. Уже сейчас в стране находятся на стадии реализации множество крупных проектов – предприятий, заводов, чьи объемы деятельности позволят увеличить количество выпускаемых пеллет на десятки тысяч тонн в год.
Подобная ситуация затронет не только производителей биотоплива. Она напрямую коснется и поставщиков технологий и оборудования для изготовления гранул. Ярким примером этому является «Доза-Гран». Сейчас деятельность компании находится на подъеме. Количество реализованного оборудования с каждым месяцем растет. Это также касается и линий гранулирования биомасс «под ключ». Закономерным стало и открытие нового направления, ориентированного на строительство высокопроизводительных биотопливных заводов.

Справка:
Подробную информацию по условиям приобретения технологий гранулирования «Доза-Гран» можно узнать, позвонив менеджерам компании по телефонам: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-500.
По материалам: «ДОЗА-ГРАН»
Сайт: http://www.dozagran.com/
E-mail: office@dozagran.com
Тел: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-500

Отходы пивоваренного производства представляют собой остаточное сырье, в котором содержатся частицы оболочек и ядер зерна, а также не переработанный жир и белок. Так называемая пивная дробина получила применение в изготовлении сельскохозяйственных кормов богатых питательными веществами и не требующих дополнительных добавок, премиксов. Актуальность продукта обуславливает ежегодный рост цен.

Проблема есть. Где решение?

На предприятиях, где происходит изготовление пива каждый год скапливается огромные объемы качественной дробины, имеющей влажность от 70% до 80%. Складируется сырье на открытых площадках, но храниться долго не может. Гниение, разложение дробины начинается уже на третий день. В атмосферу выделяется большое количество вредных веществ, которые также проникают и в почву, далее в грунтовые воды. Земля после таких «могильников» становится не пригодной для возделывания в течение долгих лет.
Идея утилизации пивной дробины непосредственно в местах хранения уже давно посетила руководителей подобных предприятий. Но ввиду своей «не экологичности», а также ряду противоречий 16 статье Федерального закона от 10.01.2002 г. №7-ФЗ «Об охране окружающей среды», распространения не получила. Предприятиям попросту не выгодно с экономической точки зрения отправлять отходы на свалку.
Выходов из сложившейся ситуации два: самостоятельная переработка имеющейся пивной дробины, либо дальнейшая ее продажа сторонним предприятиям. Оба решения актуальны и достичь их реализации помогут технологии и оборудование для производства пеллет из пивной дробины «Доза-Гран».

В настоящий момент в сельском хозяйстве наблюдается дефицит белковых кормов. А так как пивная дробина богата протеином – важнейшим элементом для развития животных, создание из нее питательных гранул, позволило бы решить сложившуюся проблему. Кроме того, это улучшило бы и экологическую обстановку в регионах, где располагаются места хранения отходов.

Справка:
Если Вы ищите выгодное направление бизнеса, производство пеллет из пивной дробины станет лучшим решением. А сотрудничество с опытным партнером – «Доза-Гран», позволит добиться успеха в кратчайшие сроки.
Подробную информацию обо всех условиях приобретения линий гранулирования, технологий и оборудования можно узнать, позвонив менеджерам компании по телефонам: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-500.
По материалам: «ДОЗА-ГРАН»
Сайт: http://www.dozagran.com/
E-mail: office@dozagran.com
Тел: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-500

В России каждый год деревообрабатывающие предприятия утилизируют миллионы тонн отходов, которые могли быть использованы в качестве вторсырья, перерабатываться и реализовываться на развивающимся рынке, например, сбыта топливных гранул. Но руководители компаний, особенно давно работающих и не плохо себя чувствующих в своем направлении, не принимают решений о дальнейшей судьбе отходов. Почему?
Во-первых, это требует определённых вложений. Во-вторых, нужно думать о поиске рабочих, которые обеспечат производственный процесс, и подборе менеджеров, способных обеспечить сбыт. То есть вопрос в кадрах. Наконец, в-третьих, сложность оборудования, которая заключается скорее в выборе поставщиков, предлагающих разные модели станков.
Огромный интерес к одному из таких производителей проявляют не только предприниматели, но и представители органов власти, которые занимаются проблемой утилизации и переработки древесных отходов.
В этом году ООО «Доза-Гран» принимает представителей бизнеса и окружных администраций регионов Центрального федерального округа. По сравнению с первым кварталом 2015 года, интерес предприятий из центральных областей России к оборудованию «Доза-Гран» возрос в два раза. Партнеры компании решили выстроить сотрудничество с предприятием, имеющим огромный опыт производства и реализации проектов по всей России и СНГ, и имеющим собственное конструкторское подразделение.
На переговорах были достигнуты определенные договоренности и заключены предварительные договоры сотрудничества на общую сумму более 45 млн рублей. Каждую неделю экспериментальную линию «Доза-Гран» посещают минимум 4 представителя, чтобы убедиться в заявленной производительности станков.
Предприятия выбирают «Доза-Гран», не только как надежного поставщика технологий по производству гранул, в том числе целых линий по производству пеллет, с собственным конструкторским отделом и запатентованными разработками, но и как партнера, заинтересованного в успехе реализации каждого этапа проекта. Специалисты «Доза-Гран» обучают персонал предприятия-заказчика и оказывают техническую поддержку на весь срок эксплуатации оборудования.
8-800-200-24-66
+7 831 432-6-500

По сравнению с первым кварталом 2016 года, офис «Доза-Гран» посетило в два раза больше клиентов из центральной части России. Гостями компании были не только предприниматели, но и представители администраций регионов РФ. В ходе переговоров были достигнуты определенные соглашения и заключены предварительные договорные отношения о сотрудничестве на общую сумму более чем 45 млн. рублей.
Отдельного внимания заслуживает и экспериментальная площадка компании. Как правило, гости с огромным интересом посещали производство, отмечали для себя высокий уровень профессионализма сотрудников и современную высокотехнологичную оснастку предприятия. В среднем, каждую неделю на завод с экскурсией приезжало минимум 4 представителя компаний – заказчиков. В более 50% случаев это вело к заключению договора на поставку конкретного оборудования для производства пеллет.
В ходе проведенных переговоров, встреч, посещений производственной площадки, все клиенты без исключения говорили только положительные отзывы о «Доза-Гран». Многие отмечали открытость компании, прозрачность в сотрудничестве, что несомненно является ключом к достижению результативных партнерских отношений.
Не ушел от внимания гостей и высокий уровень качества, выпускаемого пеллетного оборудования. Выводы делались опять же исходя из посещения экспериментального цеха, где клиентам предоставляется возможность протестировать установленные технологии компании на производстве пеллет из конкретного вида сырья.
Всему вышесказанному можно подвести закономерный итог: «Доза-Гран» сегодня – активно развивающаяся компания, ежедневно расширяющая географию продаж, ведущая конструкторскую и исследовательскую деятельность на благо отрасли биоэнергетики России.
Подробную информацию по всем условиям приобретения продукции компании можно узнать, связавшись с менеджерами «Доза-Гран» по телефонам: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-500.
По материалам: «ДОЗА-ГРАН»
Сайт: http://www.dozagran.com/
E-mail: office@dozagran.com
Тел: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-500

Пеллеты - вид экологически чистого топлива, популярность которого в настоящее время с каждым днем набирает обороты. По своим теплотворным характеристикам древесные гранулы ничем не уступают природному газу, мазуту и углю. Наибольшее распространение пеллеты получили в странах США и Европы. Но сейчас они стремительно завоевывают рынок России.
Правительство страны всячески поддерживает производство пеллет, предоставляет субсидии на приобретение необходимой техники, создает благоприятную обстановку для развития отрасли в целом. При непосредственной помощи властей открываются новые предприятия. Так, в планах на 2016 год стоит запуск в эксплуатацию более 10 крупных заводов в различных регионах России. На данный момент времени четыре объекта уже практически готовы. Новые производственные предприятия позволят увеличить объемы изготавливаемой продукции на 400 тысяч тонн пеллет в год.
Многие эксперты отмечают, что интерес к возобновляемым источникам энергии в нашей стране будет продолжать расти, как и объемы потребления пеллет. Поэтому актуальность строительства предприятий как никогда высока.
В рамках осуществляемой правительством России программы по импортозамещению большие надежды в реализации данного проекта возлагаются и на отечественных производителей специализированного пеллетного оборудования. В их числе и "Доза-Гран".
Компания уже более 10 лет успешно работает на рынке биотоплива страны. Ее деятельность заключается не только в поставке предприятиям современных и эффективных технологий пеллетирования, но и в разработке новых, передовых комплексных решений, качественного оборудования для производства древесных гранул. Над этим в компании трудится штат опытных конструкторов и технологов.
Получить более подробную информацию по всем условиям приобретения оборудования для производства пеллет вы можете, позвонив менеджерам "Доза-Гран" по телефонам: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-500.
По материалам: "ДОЗА-ГРАН"

Любой предприниматель, начинающий бизнес, тщательно анализирует все возможные варианты развития собственного дела, детально прорабатывает каждый шаг, чтобы гарантированно прийти к положительному результату. Это, несомненно, касается каждой сферы деятельности, в том числе и производства пеллет.
Для того, чтобы быстро окупить все вложенные средства, необходимо проработать не только процесс изготовления гранул, но и решить вопросы их дальнейшего сбыта.
Ведущие маркетологи «Доза-Гран» провели исследование. Они проанализировали сроки окупаемости технологии гранулирования свеколочного жома. Специалисты пришли к следующим выводам:
Средняя цена 1 тонны пеллет на рынке страны составляет 7000 рублей. Технология гранулирования свеколочного жома производительностью до 9000 тонн в год при интенсивной работе полностью окупает себя через 4 месяца, что в два – три раза быстрее, чем технологии создания древесных пеллет. Данное решение идеально подходит для регионов, где развито овощное хозяйство.
Гранулированный свеколочный жом является натуральным, богатым питательными веществами кормом для домашних сельскохозяйственных животных. Пригоден для длительного хранения, поэтому предприятия могут сделать внушительный запас продукции на долгое время.
Одна гранула содержит в 10 раз больше питательных веществ, чем сырой продукт. При этом, протеин, как один из основных компонентов корма, усваивается животными также лучше, более чем на 75%.
Все необходимое оборудование для производства гранул из свеколочного жома можно приобрести в «Доза-Гран». Компания оказывает профессиональную сервисную помощь, предоставляет нужные запасные части и расходные материалы, и делает все, чтобы технологическая линия клиента работала эффективно и стабильно!
Получить более подробную информацию по всем условиям приобретения пеллетного оборудования вы можете, позвонив менеджерам «Доза-Гран» по телефонам: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-500.
По материалам: «ДОЗА-ГРАН»
Сайт: http://www.dozagran.com/
E-mail: office@dozagran.com
Тел: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-500

Не каждая страна мира обладает такими огромными ресурсами, какие есть у России. Большое количество плодородных земель делают РФ одним из основных производителей сельскохозяйственных культур. Этого нельзя сказать, например, про африканские страны. Во многих регионах континента сельское хозяйство не развивается ввиду жестких климатических условий: почва сухая, практически полностью отсутствует чернозем, мало влаги. Поэтому отрасль развивается частично.
У каждой проблемы есть свое решение. В данном случае выход из сложившейся ситуации предлагает компания «Доза-Гран». Чтобы повысить плодородность почвы необходимы качественные удобрения. Одним из самых распространенных вариантов является куриный помет. Данный продукт не попадает в санкционный список и может свободно экспортироваться из России в любых количествах и в любую точку мира. В настоящий момент продукция в основном транспортируется через Польшу.
Для того, чтобы удобрение было пригодным к доставке, его гранулируют. В таком виде куриный помет можно транспортировать без ущерба его качеству. Более того, количество питательных веществ, необходимых почве, в грануле значительно выше.
Данный вид бизнеса является актуальным для любого птицеводческого хозяйства России. Он откроет новое направление деятельности, а также возможность дополнительного заработка. Предприятиям необходимо всего лишь приобрести технологии, оборудование для гранулирования биомасс в «Доза-Гран». Монтаж, пуско-наладочные работы, и запуск производственной линии в эксплуатацию выполнят специалисты компании, а своевременная сервисная поддержка опытных инженеров «Доза-Гран» позволит избежать возникновение любой внештатной ситуации.
Получить более подробную информацию по всем условиям приобретения технологий гранулирования куриного помета вы можете узнать, позвонив менеджерам компании по телефонам: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-500.
По материалам: «ДОЗА-ГРАН»
Сайт: http://www.dozagran.com/
E-mail: office@dozagran.com

Сегодня для производителей пеллет открываются новые географические горизонты для сбыта пеллет. Например, одним из популярных направлений для экспорта становится Азиатский рынок.
Как показывает статистика, рынок пеллет в странах Северо-Восточной Азии продолжает стабильно расти. Это связано с государственной политикой, в рамках которой поощряется использование возобновляемых источников энергии генерирующими компаниями.
Данный факт положительно сказывается и на динамике цен на пеллеты: за последние 4 года уровень цен возрос на 55%.
В 2016 году средняя стоимость 1 тонны пеллет в Азии составила 180 €.
Крупнейшими потребителями пеллет в Азии вляются Китай, Южная Корея и Япония.
Аналитика рынка: Южная Корея занимает 10-е место по потреблению энергии в мире.
В рамках данной политики запланировано увеличение возобновляемых источников энергии до 11 % к 2020 году . На долю биотоплива будет приходиться 60% возобновляемых видов топлива.
Прогнозы: Экономика Южной Кореи сильно зависит от импорта древесины, так как уровень самообеспеченности страны составляет всего 6%. Как следствие, объемы внутреннего производства пеллет незначительны, и основной объем пеллет приходится на импорт. При таком сценарии объем импорта пеллет к 2020 году должен составить до 4 млн. тонн.
Японский рынок сбыта пеллет.
Если рассматривать причины, по которым пеллеты будут востребованы на рынках Японии. Все дело в том, что у Японии практически отсутствуют собственные природные ресурсы, как следствие рынок пеллет характеризуется сильной зависимостью внутреннего производства пеллет от лесопромышленного комплекса. Импортозамещение в два раза превышает объемы внутреннего производства, что делает рынок потребления пеллет привлекательным для России. В дальнейшем также ожидается рост объемов импорта на 12,8%.
Интересный факт: Япония входит в список стран, подписавших Киотский протокол, и обязуется сократить уровень выбросов в атмосферу на 6%. Чтобы достичь этого показателя Япония стремится увеличить долю атомной энергии и возобновляемых источников энергии.
Китайский рынок сбыта пеллет.
По данным экспертов, Китай занимает одно из первых мест по потреблению пеллет (в 2010 году порядка 600 000 тонн). Импортозамещение пеллет в Китай на данный момент находится в стадии развития. Его объемы на данный момент незначительны и составляют 15% от неудовлетворённого спроса . Такая рыночная ситуация дает большой потенциал для развития экспорта биомассы.
Статистика: Сегодня Китай является вторым после США крупнейшим потребителем энергии. Политика в области возобновляемых источников энергии Китая предписывает увеличить процент энергии, создаваемой за счет возобновляемых источников до 15%, что открывает широкие горизонты развитию рынка биомасс.
Справка: Экспертом в области производства пеллетного оборудования на российском рынке является компания «Доза-Гран», которая всегда готова помочь своим клиентам сделать правильный выбор, проконсультировать по всем возникшим вопросам.
Основные плюсы сотрудничества с компанией:
• Высокое качество оборудования, подтвержденное сертификатами соответствия.
• Огромное количество успешно реализованных проектов – более 300.
• Богатый опыт работы – более 12 лет на пеллетном рынке.
• Предоставление гарантий на всю линейку выпускаемого оборудования и сопутствующие услуги, в частности монтаж техники.
• Доставка оборудования во все регионы России, а также в страны ближнего зарубежья.
• Доступная цена.
• Широкий ассортимент единичного оборудования и готовых комплексов.
• В наличии всегда имеются запасные детали ко всем моделям производимого оборудования.

Контакты:
Сайт: http://www.dozagran.com/
E-mail: office@dozagran.com
Тел: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-500

Мировая практика показывает, что в условиях глобального развития и индустриализации актуальным вопросом является рациональное и продуктивное использование энергоресурсов. Как сохранить баланс и почему использование биотоплива с каждым годом становится все более востребованным и актуальным направлением?

Стоит начать с некоторых аналитических данных, чтобы создать общую картину использования того или иного ресурса.

Топливные пеллеты - В мире сейчас производится более 15 млн/т древесных пеллет в год. В том числе в Европе — около 9 млн т, в РФ — около 1 млн/т, в США — 2,8 млн/т, в Канаде — 1,4 млн/т.

Преимущества пеллет как топливо:
1. Высокая теплотворность - 4500 ккал/кг.
2. Малое содержание золы - 0 %.
3. Широкое использования продукта как для котельных и муниципальных учреждений, так и возможность использования частными домами.

Топочный мазут — вид нефтяного топлива, получаемого из тяжёлых остатков переработки нефти, угля и горючих сланцев.
1. Высокая теплотворность -9500 ккал/кг.
2. Малое содержание золы -0,3-0,5%.
3. Возможность получения светящегося пламени, обеспечивающего высокий радиационный теплообмен в топочном пространстве.

Интересный факт: В советское время мазут был нормативно (в СНиП, ОСТ, ГОСТ) прописан как основное, резервное, аварийное, технологическое топливо. В результате появилось большое число объектов, где мазут был единственным и незаменимым топливом. Многие пытаются отстоять применение именно мазута, но это является нерациональным решением.

По данным информбюро: C 2009-2015 год мировые цены на мазут превышали внутренние более чем в 1,5 раза. Средняя стоимость мазута в России в 2015 году составляла $375,8 за тонну.
Минусы использование такого топлива:
-мазут не распределяется, а приобретается на т.н. рынке;
-использование его становится многозатратным (большие собственные нужды, высокое содержание серы и т.д.).

Вопрос экологии с каждым годом выходит на новый уровень. Гонка за прибылью теперь на втором месте. Вопрос использования экологичного биотоплива рассматривается на государственном уровне. Безопасность, экологичность и эффективность – вот какими критериями должно обладать современное топливо сегодня. Такой вид энергетического ресурса как мазут - по всем параметрам не соответствует этим требованиям.

Эксперты прогнозируют: к 2020 году ежегодная потребность в пеллетах в Европе будет в пределах от 80 до 135 млн т. Потребление пеллет в индустриальном секторе (выработка электроэнергии) будет составлять 60 %, в секторе промышленного и центрального отопления жилья — 25 % и в частном секторе — 15 %.
Россия может стать одним из главных экспортеров на стремительно развивающемся мировом рынке биотоплива.

Почему пеллеты, а не мазут?
• Прежде всего, стоит учесть интересы экологии, и минимизировать использование ископаемого топлива, чтобы не усугубить парниковый эффект,
• Пеллеты являются полностью органическим сырьем, которое не наносит вреда окружающей среде.

Истощение запасов органического топлива будет иметь негативные последствия для стран-импортеров, так и стран-экспортеров. Во многих субъектах РФ, где отсутствует добыча органического топлива, производство и применение пеллет будет наиболее оптимальным решением.

Справка: «Доза-Гран» - эксперт отрасли биоэнергетики. Компания успешно развивается уже более 10 лет. Активно ведутся разработки новых решений для отрасли биоэнергетики, что позволяет «Доза-Гран» быть одним из основных игроков современного рынка. Список действующих клиентов ежемесячно пополняется десятками новых предприятий, которые уже используют современные технологии пеллетирования «Доза-Гран». Оборудование компании работает практически в каждом регионе России, странах СНГ и Европы.

Сайт: www.dozagran.com
E-mail: office@dozagran.com
Телефон: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-50

Биотопливо давно используется в цивилизованных странах ЕС не только в качестве резервного вида топлива, но и в качество основного. Почему же именно это направление получает такое активное развитие и интерес со стороны правительственных органов власти?

Идея производства биотоплива из древесных отходов за последние годы захватило умы чуть ли не всех, кто связан с переработкой древесины в России, Беларуси, на Украине. Ресурсы полезных ископаемых планеты по различным оценкам ограничены, их запасов на нужды теплоэнергетики хватит максимум на 100 лет. Поэтому развитие альтернативной или возобновляемой энергетики является актуальным, прибыльным и своевременным направлением работ.

Существует множество вариантов использования биосырья. В зависимости от регионов и наличия инфраструктуры использование биотоплива может стать реальной альтернативой привычному газу и электричеству практически для всех.

За последний период 2012 - 2015 годов проводилось значительное количество форумов и совещаний с участие международных специалистов и экспертов в области биоэнергетики. И если Европа довольно активно развивает вопрос использования экологичного топлива, то в России и регионах ситуация складывается несколько иначе:

«Вопросы использования местных видов топлива стоят перед каждым регионом год от года острее и острее. Во Владимирской области запускают котельные на торфе, в Ленинградской и других областях – на щепе и отходах древесины. В ряде регионов активно используются топливные гранулы и брикеты. Правда, в основном в частных котельных и домохозяйствах. Использование пеллет в муниципальной энергетике пока незначительно – сообщила на одном из форумов руководитель информационно-аналитического агентства ИНФОБИО О.Ракитова.

По данным исследований, доля древесной энергетики в Европе растет с каждым годом. К 2020 г., в ЕС будет потребляться около 50 млн тонн пеллет в год. Уже сегодня страны Европы используют более 60% всех производимых топливных гранул в мире.
Россияне уже в начале 2000-х без поддержки государства и каких-либо субсидий активно включились в европейскую биотопливную программу.

Топливные брикеты - спрессованные изделия цилиндрической, прямоугольной или любой другой формы, их длина обычно 100 – 300 мм. Что касается распространения, топливные брикеты хороши для частных домов, и больший спрос имеют в странах Европы. Брикеты, выполненные методом шнекового прессования, более предпочтительны у покупателей в странах ЕС и имеют более высокую стоимость.
Пеллеты или древесные топливные гранулы – это цилиндрические спрессованные отходы деревообработки (опилки и стружка хвойных пород дерева). Гораздо более популярное топливо в странах ЕС. Теплотворная способность топливных древесных гранул составляет около 5 кВт/ч. При сжигании 1 тонны гранул выделяется столько же энергии как при сжигании: 480 куб. метров газа, 500 л. дизельного топлива или700 л. мазута. Чтобы производимые пеллеты сбывались за рубежом, поставщику необходимо подтвердить наличие сертификатов качества продукта и легальность используемого сырья для него.

Справка: Компания «Доза-Гран» — признанный эксперт в сфере биоэнергетики и крупный игрок на рынке. Компания реализовала сотни успешных проектов за границей, на территории СНГ и РФ. Специализацией компании является изготовление и разработка оборудования для производства топливных гранул из различных видов сырья: древесных отходов, в том числе с использованием соломы, сена, витаминно-травяной муки, ореха, лузги риса, подсолнечника. «Доза-Гран» создает как комплексные автоматизированные предприятия, так и отдельные компоненты.

Контакты: сайт: http://www.dozagran.com/
E-mail: office@dozagran.com
Тел: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-500

Сушка сырья – важная технологическая операция в процессе его гранулирования. Основная трудность заключается в том, чтобы обеспечить высокую производительность сушильного оборудования, но при этом сохранить полезный и качественный температурный режим для просушиваемого материала. Как же сделать это и осуществить работу агента сушки на максимальном температурном режиме без вреда используемому материалу?
Если использовать недостаточные щадящие температуры, это не обеспечит максимальной производительности сушильного оборудования. Повышенная же температура агента сушки приведет к плохой кондиции сырья.
Приведем несколько параметров, которые стоит учитывать при процессе сушки, для оптимального результата: влажность и температурный режим, скоростной режим агента сушки, вид используемого материала, время просушки.
Основное внимание стоит уделить именно температурному режиму агента сушки.
Именно от этого параметра будет зависеть испарение влаги, а так же скорость и интенсивность нагрева сырья.
С повышением влажности материала снижается его термоустойчивость, и сушку в этом случае ведут при более низких температурах.
На выбор температурного режима сушки оказывают влияние продолжительность процесса нагрева материала, его технологические свойства, целевое назначение. Режим сушки выбирается таким образом, чтобы процесс сушки проходил в кратчайший срок с наименьшими затратами тепла и при полном сохранении или улучшении качества материала.
Допустимую температуру нагрева материала определяют эксперты, с учетом индивидуальных параметров сырья, и его дальнейшего назначения.
Рекомендуется утеплять воздуховод, идущий от сушильного барабана до циклона, с целью сохранения температуры агента сушки. При падении температуры ниже 80ºС агент сушки считается насыщенным и не способен впитывать влагу из сырья.
Площадка под циклоном используется в качестве склада «сухого» сырья, она должна быть ровной, чистой и иметь ограждение от участка сушки и гранулирования. Склад предназначен для накопления высушенного сырья перед подачей в роторную дробилку во время наладки оборудования, когда влажность может быть выше допустимой. А также работа на склад осуществляется при остановке процесса гранулирования и заполнении бункера над гранулятором.
Для разделения направления сырья необходимо использовать бункер на выходе из циклона. При открытом шибере и снятом шланге дробилки сырьё будет скапливаться под циклоном. При достижении необходимой влажности продукта необходимо закрепить шланг на патрубке бункера и закрыть шиберную задвижку на ¼ сечения.

Циклоны-осадители – специализированное оборудование, которое используется для очищения грязного, пыльного воздуха, который поступает из аспирационных сетей. Работа этой техники осуществляется под давлением или нагнетанием. Выхлоп циклона, с целью исключения запыления помещения, следует подключать к аспирационной сети или вентиляционной системе предприятия.
Оборудование состоит из следующих конструктивных элементов: конуса, корпуса, внутреннего цилиндра, входного патрубка и выхлопной трубы для воздуха с установленной тарелкой-отбойником. Осадительный конус устройства оснащен двумя смотровыми окнами, которые нужны для очистки циклона в случае забивания выгрузного патрубка.
Принцип работы циклонов-осадителей
Как уже было отмечено выше, процесс работы этого оборудования происходит под разряжением и нагнетанием. Для создания разряжения к выхлопной трубе присоединяют вентилятор. Винтовая составляющая верхней части корпуса задает воздушному потоку внутри циклона вращательно-поступательное движение вдоль внутренней части корпуса, вниз к осадительному конусу. Благодаря центробежной силе частицы продукта отделяются от потока воздуха, оседая на стенках корпуса оборудования, ссыпаются по осадительному конусу в выгрузное отверстие.
Чтобы оборудование работало максимально эффективно, без сбоев необходимо обеспечить полную герметичность процесса очищения воздуха от посторонних примесей: частиц пыли, гряди и т.д. Создать герметичность можно путем установки на фланец осадительного конуса циклона шлюзового затвора.
Основные преимущества циклонов-осадителей
К достоинствам этого оборудования можно отнести следующее:
- Высокую производительность.
- Простоту конструкции и легкость обслуживания.
- Длительный срок службы без поломок и сбоев.
- Простоту монтажа.
- Приемлемую стоимость.
- Возможность работы с горячими газами.
Приобрести циклоны-осадители можно в компании Доза-Гран. Организация специализируется на проектировании, производстве и продаже пеллетного оборудования с 2003 года и является экспертом в области биоэнергетики. В каталоге компании присутствует широкий выбор техники различной производительности, в том числе циклоны-осадители, которые применяют в линии гранулирования.
Преимущества сотрудничества с компанией Доза-Гран заключаются в следующем:
- Доступные цены на всю линейку оборудования.
- Выгодные условия поставки и оплаты оборудования.
- Предоставление гарантий.
- Высокое качество и надежность техники.
- Возможность приобретения оборудования в лизинг и кредит на оптимальных условиях.
Интересует более подробная информация о работе компании, реализованных проектах, качестве выпускаемой техники и т.д.? Звоните по телефонам: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-500. Специалисты организации предоставят вам исчерпывающую информацию по всем интересующим вопросам.
По материалам: Доза-Гран