dozamir: пеллетное оборудование

Мероприятие было организовано при поддержке полномочного представителя Президента РФ в Приволжском федеральном округе, Совета Федерации и Государственной Думы Федерального собрания Российской Федерации, Российского союза промышленников и предпринимателей, Торгово-промышленной палаты Российской Федерации.
Главной целью форума стали вопросы социально-экономического развития страны, сохранения природных ресурсов, а также экологической и энергетической безопасности. Серьезное внимание уделялось и отрасли биоэнергетики.
«Доза-Гран» представила на форуме свои разработки пеллетного оборудования и технологий гранулирования древесных и других видов отходов. Стенд компании привлек многих участников, которые активно задавали вопросы менеджерам. Результатом мероприятия стал ряд перспективных контактов. В частности, потенциальные клиенты из Кировской области заинтересовались технологией гранулирования сульфата аммония. В настоящий момент с предприятием уже ведется работа.
Справка:
«Доза-Гран» - эксперт рынка биоэнергетики. Компания выпускает оборудование для производства пеллет уже более 12 лет и индивидуально подходит к реализации каждого проекта. Монтаж, пуско-наладочные работы, вывод оборудования на заявленную производительность осуществляет бригада высококвалифицированных специалистов, а всесторонняя сервисная поддержка, гарантийное и постгарантийное обслуживание выполняется опытными инженерами «Доза-Гран». Компания делает все, чтобы приобретенные клиентом технологии пеллетирования работали стабильно и эффективно!
Сайт: http://www.dozagran.com
E-mail: office@dozagran.com
Тел: 8(800)200-24-66, 8(831)432-6-500

По сравнению с первым кварталом 2016 года, офис «Доза-Гран» посетило в два раза больше клиентов из центральной части России. Гостями компании были не только предприниматели, но и представители администраций регионов РФ. В ходе переговоров были достигнуты определенные соглашения и заключены предварительные договорные отношения о сотрудничестве на общую сумму более чем 45 млн. рублей.
Отдельного внимания заслуживает и экспериментальная площадка компании. Как правило, гости с огромным интересом посещали производство, отмечали для себя высокий уровень профессионализма сотрудников и современную высокотехнологичную оснастку предприятия. В среднем, каждую неделю на завод с экскурсией приезжало минимум 4 представителя компаний – заказчиков. В более 50% случаев это вело к заключению договора на поставку конкретного оборудования для производства пеллет.
В ходе проведенных переговоров, встреч, посещений производственной площадки, все клиенты без исключения говорили только положительные отзывы о «Доза-Гран». Многие отмечали открытость компании, прозрачность в сотрудничестве, что несомненно является ключом к достижению результативных партнерских отношений.
Не ушел от внимания гостей и высокий уровень качества, выпускаемого пеллетного оборудования. Выводы делались опять же исходя из посещения экспериментального цеха, где клиентам предоставляется возможность протестировать установленные технологии компании на производстве пеллет из конкретного вида сырья.
Всему вышесказанному можно подвести закономерный итог: «Доза-Гран» сегодня – активно развивающаяся компания, ежедневно расширяющая географию продаж, ведущая конструкторскую и исследовательскую деятельность на благо отрасли биоэнергетики России.
Подробную информацию по всем условиям приобретения продукции компании можно узнать, связавшись с менеджерами «Доза-Гран» по телефонам: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-500.
По материалам: «ДОЗА-ГРАН»
Сайт: http://www.dozagran.com/
E-mail: office@dozagran.com
Тел: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-500

Любой предприниматель, начинающий бизнес, тщательно анализирует все возможные варианты развития собственного дела, детально прорабатывает каждый шаг, чтобы гарантированно прийти к положительному результату. Это, несомненно, касается каждой сферы деятельности, в том числе и производства пеллет.
Для того, чтобы быстро окупить все вложенные средства, необходимо проработать не только процесс изготовления гранул, но и решить вопросы их дальнейшего сбыта.
Ведущие маркетологи «Доза-Гран» провели исследование. Они проанализировали сроки окупаемости технологии гранулирования свеколочного жома. Специалисты пришли к следующим выводам:
Средняя цена 1 тонны пеллет на рынке страны составляет 7000 рублей. Технология гранулирования свеколочного жома производительностью до 9000 тонн в год при интенсивной работе полностью окупает себя через 4 месяца, что в два – три раза быстрее, чем технологии создания древесных пеллет. Данное решение идеально подходит для регионов, где развито овощное хозяйство.
Гранулированный свеколочный жом является натуральным, богатым питательными веществами кормом для домашних сельскохозяйственных животных. Пригоден для длительного хранения, поэтому предприятия могут сделать внушительный запас продукции на долгое время.
Одна гранула содержит в 10 раз больше питательных веществ, чем сырой продукт. При этом, протеин, как один из основных компонентов корма, усваивается животными также лучше, более чем на 75%.
Все необходимое оборудование для производства гранул из свеколочного жома можно приобрести в «Доза-Гран». Компания оказывает профессиональную сервисную помощь, предоставляет нужные запасные части и расходные материалы, и делает все, чтобы технологическая линия клиента работала эффективно и стабильно!
Получить более подробную информацию по всем условиям приобретения пеллетного оборудования вы можете, позвонив менеджерам «Доза-Гран» по телефонам: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-500.
По материалам: «ДОЗА-ГРАН»
Сайт: http://www.dozagran.com/
E-mail: office@dozagran.com
Тел: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-500

Сушка сырья – важная технологическая операция в процессе его гранулирования. Основная трудность заключается в том, чтобы обеспечить высокую производительность сушильного оборудования, но при этом сохранить полезный и качественный температурный режим для просушиваемого материала. Как же сделать это и осуществить работу агента сушки на максимальном температурном режиме без вреда используемому материалу?
Если использовать недостаточные щадящие температуры, это не обеспечит максимальной производительности сушильного оборудования. Повышенная же температура агента сушки приведет к плохой кондиции сырья.
Приведем несколько параметров, которые стоит учитывать при процессе сушки, для оптимального результата: влажность и температурный режим, скоростной режим агента сушки, вид используемого материала, время просушки.
Основное внимание стоит уделить именно температурному режиму агента сушки.
Именно от этого параметра будет зависеть испарение влаги, а так же скорость и интенсивность нагрева сырья.
С повышением влажности материала снижается его термоустойчивость, и сушку в этом случае ведут при более низких температурах.
На выбор температурного режима сушки оказывают влияние продолжительность процесса нагрева материала, его технологические свойства, целевое назначение. Режим сушки выбирается таким образом, чтобы процесс сушки проходил в кратчайший срок с наименьшими затратами тепла и при полном сохранении или улучшении качества материала.
Допустимую температуру нагрева материала определяют эксперты, с учетом индивидуальных параметров сырья, и его дальнейшего назначения.
Рекомендуется утеплять воздуховод, идущий от сушильного барабана до циклона, с целью сохранения температуры агента сушки. При падении температуры ниже 80ºС агент сушки считается насыщенным и не способен впитывать влагу из сырья.
Площадка под циклоном используется в качестве склада «сухого» сырья, она должна быть ровной, чистой и иметь ограждение от участка сушки и гранулирования. Склад предназначен для накопления высушенного сырья перед подачей в роторную дробилку во время наладки оборудования, когда влажность может быть выше допустимой. А также работа на склад осуществляется при остановке процесса гранулирования и заполнении бункера над гранулятором.
Для разделения направления сырья необходимо использовать бункер на выходе из циклона. При открытом шибере и снятом шланге дробилки сырьё будет скапливаться под циклоном. При достижении необходимой влажности продукта необходимо закрепить шланг на патрубке бункера и закрыть шиберную задвижку на ¼ сечения.

Циклоны-осадители – специализированное оборудование, которое используется для очищения грязного, пыльного воздуха, который поступает из аспирационных сетей. Работа этой техники осуществляется под давлением или нагнетанием. Выхлоп циклона, с целью исключения запыления помещения, следует подключать к аспирационной сети или вентиляционной системе предприятия.
Оборудование состоит из следующих конструктивных элементов: конуса, корпуса, внутреннего цилиндра, входного патрубка и выхлопной трубы для воздуха с установленной тарелкой-отбойником. Осадительный конус устройства оснащен двумя смотровыми окнами, которые нужны для очистки циклона в случае забивания выгрузного патрубка.
Принцип работы циклонов-осадителей
Как уже было отмечено выше, процесс работы этого оборудования происходит под разряжением и нагнетанием. Для создания разряжения к выхлопной трубе присоединяют вентилятор. Винтовая составляющая верхней части корпуса задает воздушному потоку внутри циклона вращательно-поступательное движение вдоль внутренней части корпуса, вниз к осадительному конусу. Благодаря центробежной силе частицы продукта отделяются от потока воздуха, оседая на стенках корпуса оборудования, ссыпаются по осадительному конусу в выгрузное отверстие.
Чтобы оборудование работало максимально эффективно, без сбоев необходимо обеспечить полную герметичность процесса очищения воздуха от посторонних примесей: частиц пыли, гряди и т.д. Создать герметичность можно путем установки на фланец осадительного конуса циклона шлюзового затвора.
Основные преимущества циклонов-осадителей
К достоинствам этого оборудования можно отнести следующее:
- Высокую производительность.
- Простоту конструкции и легкость обслуживания.
- Длительный срок службы без поломок и сбоев.
- Простоту монтажа.
- Приемлемую стоимость.
- Возможность работы с горячими газами.
Приобрести циклоны-осадители можно в компании Доза-Гран. Организация специализируется на проектировании, производстве и продаже пеллетного оборудования с 2003 года и является экспертом в области биоэнергетики. В каталоге компании присутствует широкий выбор техники различной производительности, в том числе циклоны-осадители, которые применяют в линии гранулирования.
Преимущества сотрудничества с компанией Доза-Гран заключаются в следующем:
- Доступные цены на всю линейку оборудования.
- Выгодные условия поставки и оплаты оборудования.
- Предоставление гарантий.
- Высокое качество и надежность техники.
- Возможность приобретения оборудования в лизинг и кредит на оптимальных условиях.
Интересует более подробная информация о работе компании, реализованных проектах, качестве выпускаемой техники и т.д.? Звоните по телефонам: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-500. Специалисты организации предоставят вам исчерпывающую информацию по всем интересующим вопросам.
По материалам: Доза-Гран