dozamir: оборудование для производства пеллет

«Доза-Гран» разрабатывает и реализует современные, высокопроизводительные технологии сушки, которые являются одним из лучших предложений компании в соотношении «цена-качество». Комплексные решения предназначены для эффективного снятия влаги и подготовки щепы к дальнейшему этапу производства пеллет.
16 мая в Иркутской области прошла сдача в эксплуатацию завода по сушке щепы хвойных пород древесины производительностью 8000 тонн в год. Данный проект не единственный в регионе. Ранее ряд Иркутских предприятий также приобрели в «Доза-Гран» технологии сушки щепы. Во всех случаях компании работают по уже сформированным каналам сбыта готовой продукции и поставляют ее в европейскую часть России.
Как известно, Северо-Западный Федеральный округ, а в частности Калининградская область не богата лесными ресурсами. В тоже же время выгодное географическое положение по отношению в Европе делают регион основным каналом сбыта пеллет из России. В следствии этих факторов на рынке сформировался устойчивые спрос на сырье для производства топливных гранул. Им является щепа или опил влажностью 8-12%.
Справка:
«Доза-Гран» - известнейший в России производитель качественного, современного оборудования для производства пеллет и технологий гранулирования биомасс. Компания предлагает широкий перечень комплексных решений для различных областей промышленности, индивидуально подходит к реализации каждого проекта. Оборудование успешно работает не только в России, но и за рубежом, в странах СНГ и Европы, а многочисленные положительные отзывы «Доза-Гран» являются ярким тому подтверждением.
Сайт: http://www.dozagran.com
E-mail: office@dozagran.com
Тел: 8(800)200-24-66, 8(831)432-6-500

Мероприятие было организовано при поддержке полномочного представителя Президента РФ в Приволжском федеральном округе, Совета Федерации и Государственной Думы Федерального собрания Российской Федерации, Российского союза промышленников и предпринимателей, Торгово-промышленной палаты Российской Федерации.
Главной целью форума стали вопросы социально-экономического развития страны, сохранения природных ресурсов, а также экологической и энергетической безопасности. Серьезное внимание уделялось и отрасли биоэнергетики.
«Доза-Гран» представила на форуме свои разработки пеллетного оборудования и технологий гранулирования древесных и других видов отходов. Стенд компании привлек многих участников, которые активно задавали вопросы менеджерам. Результатом мероприятия стал ряд перспективных контактов. В частности, потенциальные клиенты из Кировской области заинтересовались технологией гранулирования сульфата аммония. В настоящий момент с предприятием уже ведется работа.
Справка:
«Доза-Гран» - эксперт рынка биоэнергетики. Компания выпускает оборудование для производства пеллет уже более 12 лет и индивидуально подходит к реализации каждого проекта. Монтаж, пуско-наладочные работы, вывод оборудования на заявленную производительность осуществляет бригада высококвалифицированных специалистов, а всесторонняя сервисная поддержка, гарантийное и постгарантийное обслуживание выполняется опытными инженерами «Доза-Гран». Компания делает все, чтобы приобретенные клиентом технологии пеллетирования работали стабильно и эффективно!
Сайт: http://www.dozagran.com
E-mail: office@dozagran.com
Тел: 8(800)200-24-66, 8(831)432-6-500

Сегодня на рынке оборудования для производства пеллет присутствует множество моделей сушильных агрегатов. Одними из самых распространенных являются установки барабанного типа. Они зарекомендовали себя еще со времен СССР и прочно удерживают лидирующую позицию.
Компания «Доза-Гран» также предлагает широкой ассортимент сушильных барабанов. При их создании были использованы проверенные временем, надежные решения, которые получили новую жизнь в инновационном, современном варианте. Отсюда и интерес к данному оборудованию со стороны клиентов повышенный: по статистике 90% заказчиков приобретают именно сушильный барабан СБ. Остальные 10% отдают предпочтение аналогам, либо заменителям.
Почему большинство предприятий выбирает сушильные барабаны?
Эксперты «Доза-Гран» провели сравнительный анализ двух моделей сушильных агрегатов: барабанного и ленточного. Сопоставление велось по самым важным критериям. Предлагаем Вам познакомиться с результатами исследования.
Создание агента сушки
В сушильном барабане для этой функции предусмотрен теплогенератор или топочный блок. В качестве топлива могут использоваться древесные отходы, либо природный газ.
Агент сушки в ленточном агрегате создается за счет потребления электроэнергии в калорифере, что не очень экономично.
Электропотребление
Сушильные барабаны более экономичны. При производительности в 4000 килограмм в час потребляемая мощность составляет всего 63 кВт. В аналогичной ситуации потребление электроэнергии ленточным агрегатом составит 130 кВт.
Эргономичность
Большинство предприятий выбирают сушильные установки барабанного типа именно за их простоту в обслуживании. Чтобы оборудование работало стабильно, достаточно регулярно менять подшипники у роликов. При этом, остановка рабочего процесса не требуется.
Обслуживание ленточного агрегата – более сложный процесс, главным образом из-за частых перекосов ленты конвейера. При этом, работу установки необходимо остановить, иногда на длительное время.
Ремонтопригодность
Ремонт сушильного барабана не требует задействования штата специально подготовленных сотрудников. В случае с ленточным агрегатом ситуация другая. Конструкция установки гораздо сложнее, да и производятся они в основном за рубежом. Поэтому ремонт ленточной сушилки потребует не только высококвалифицированных специалистов, но и серьезных финансовых затрат.
Пожаробезопасность
Устройство барабанной установки предусмотрено для работы на различных температурных режимах с древесными отходами.
Ленточные агрегаты разработаны для сушки пищевой продукции, не требующей высокого температурного режима. Если ее влажность достигает свыше 55%, то вероятность возникновения пожароопасной ситуации увеличивается.
Металлоемкость конструкции
Сушильный барабан: при производительности в 4000 килограмм в час габаритные размеры установки составляют 20600*3000*8800 мм, а масса 26 тонн.
Ленточный сушильный агрегат: при производительности в 4000 килограмм в час габаритные размеры установки составляют 19000*6200*6100 мм, а масса 30 тонн.
Из всего вышесказанного следует закономерный вывод: сушильные установки барабанного типа значительно превосходят ленточные по большинству важнейших параметров и являются выгодным приобретением для предприятия.
Купить сушильный барабан на выгодных условиях можно в компании «Доза-Гран». Подробности можно узнать по телефонам: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-500.
По материалам: «ДОЗА-ГРАН»
Сайт: http://www.dozagran.com
E-mail: office@dozagran.com
Тел: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-500

В настоящий момент отрасль биоэнергетики находится на этапе интенсивного развития. Открытие новых производственных предприятий, приток иностранных инвестиций, поддержка государства – все это делает сферу благоприятной площадкой для развития бизнеса, прежде всего крупных заводов для производства пеллет.

Больше завод, больше прибыли!

Ведущие специалисты «Доза-Гран» провели небольшое исследование рынка. Результаты были достаточно закономерными. В 2016 году по сравнению с 2015 явно прослеживается тенденция увеличения спроса на приобретение технологий гранулирования биомасс крупного масштаба. Небольшие частные предприятия по производству пеллет уже давно не редкость в нашей стране. А вот крупных заводов не так уж и много. Российские предприниматели, зная перспективы отрасли биоэнергетики, могут и вкладывают капитал в развитие бизнеса на данном направлении. Да и рынок сбыта, фактически, рядом. Вся Европа как на ладони. А там пеллеты давно уже не такая диковинка.
Более того, подогревает интерес к пеллетному бизнесу и Азия. Активное развитие политических отношений со многими странами данного региона значительно увеличило экспорт топливных гранул. Уже в 2016 году он вырос на 35 – 40% в сравнении с 2015 годом. И это наверняка далеко не предел.

Российская биоэнергетика достаточно мощное явление. Учитывая все имеющиеся возможности страны, которые на данном этапе используются далеко не полностью, можно смело констатировать факт, что будущее именно за нами. Уже сейчас в стране находятся на стадии реализации множество крупных проектов – предприятий, заводов, чьи объемы деятельности позволят увеличить количество выпускаемых пеллет на десятки тысяч тонн в год.
Подобная ситуация затронет не только производителей биотоплива. Она напрямую коснется и поставщиков технологий и оборудования для изготовления гранул. Ярким примером этому является «Доза-Гран». Сейчас деятельность компании находится на подъеме. Количество реализованного оборудования с каждым месяцем растет. Это также касается и линий гранулирования биомасс «под ключ». Закономерным стало и открытие нового направления, ориентированного на строительство высокопроизводительных биотопливных заводов.

Справка:
Подробную информацию по условиям приобретения технологий гранулирования «Доза-Гран» можно узнать, позвонив менеджерам компании по телефонам: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-500.
По материалам: «ДОЗА-ГРАН»
Сайт: http://www.dozagran.com/
E-mail: office@dozagran.com
Тел: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-500

Отходы пивоваренного производства представляют собой остаточное сырье, в котором содержатся частицы оболочек и ядер зерна, а также не переработанный жир и белок. Так называемая пивная дробина получила применение в изготовлении сельскохозяйственных кормов богатых питательными веществами и не требующих дополнительных добавок, премиксов. Актуальность продукта обуславливает ежегодный рост цен.

Проблема есть. Где решение?

На предприятиях, где происходит изготовление пива каждый год скапливается огромные объемы качественной дробины, имеющей влажность от 70% до 80%. Складируется сырье на открытых площадках, но храниться долго не может. Гниение, разложение дробины начинается уже на третий день. В атмосферу выделяется большое количество вредных веществ, которые также проникают и в почву, далее в грунтовые воды. Земля после таких «могильников» становится не пригодной для возделывания в течение долгих лет.
Идея утилизации пивной дробины непосредственно в местах хранения уже давно посетила руководителей подобных предприятий. Но ввиду своей «не экологичности», а также ряду противоречий 16 статье Федерального закона от 10.01.2002 г. №7-ФЗ «Об охране окружающей среды», распространения не получила. Предприятиям попросту не выгодно с экономической точки зрения отправлять отходы на свалку.
Выходов из сложившейся ситуации два: самостоятельная переработка имеющейся пивной дробины, либо дальнейшая ее продажа сторонним предприятиям. Оба решения актуальны и достичь их реализации помогут технологии и оборудование для производства пеллет из пивной дробины «Доза-Гран».

В настоящий момент в сельском хозяйстве наблюдается дефицит белковых кормов. А так как пивная дробина богата протеином – важнейшим элементом для развития животных, создание из нее питательных гранул, позволило бы решить сложившуюся проблему. Кроме того, это улучшило бы и экологическую обстановку в регионах, где располагаются места хранения отходов.

Справка:
Если Вы ищите выгодное направление бизнеса, производство пеллет из пивной дробины станет лучшим решением. А сотрудничество с опытным партнером – «Доза-Гран», позволит добиться успеха в кратчайшие сроки.
Подробную информацию обо всех условиях приобретения линий гранулирования, технологий и оборудования можно узнать, позвонив менеджерам компании по телефонам: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-500.
По материалам: «ДОЗА-ГРАН»
Сайт: http://www.dozagran.com/
E-mail: office@dozagran.com
Тел: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-500

По сравнению с первым кварталом 2016 года, офис «Доза-Гран» посетило в два раза больше клиентов из центральной части России. Гостями компании были не только предприниматели, но и представители администраций регионов РФ. В ходе переговоров были достигнуты определенные соглашения и заключены предварительные договорные отношения о сотрудничестве на общую сумму более чем 45 млн. рублей.
Отдельного внимания заслуживает и экспериментальная площадка компании. Как правило, гости с огромным интересом посещали производство, отмечали для себя высокий уровень профессионализма сотрудников и современную высокотехнологичную оснастку предприятия. В среднем, каждую неделю на завод с экскурсией приезжало минимум 4 представителя компаний – заказчиков. В более 50% случаев это вело к заключению договора на поставку конкретного оборудования для производства пеллет.
В ходе проведенных переговоров, встреч, посещений производственной площадки, все клиенты без исключения говорили только положительные отзывы о «Доза-Гран». Многие отмечали открытость компании, прозрачность в сотрудничестве, что несомненно является ключом к достижению результативных партнерских отношений.
Не ушел от внимания гостей и высокий уровень качества, выпускаемого пеллетного оборудования. Выводы делались опять же исходя из посещения экспериментального цеха, где клиентам предоставляется возможность протестировать установленные технологии компании на производстве пеллет из конкретного вида сырья.
Всему вышесказанному можно подвести закономерный итог: «Доза-Гран» сегодня – активно развивающаяся компания, ежедневно расширяющая географию продаж, ведущая конструкторскую и исследовательскую деятельность на благо отрасли биоэнергетики России.
Подробную информацию по всем условиям приобретения продукции компании можно узнать, связавшись с менеджерами «Доза-Гран» по телефонам: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-500.
По материалам: «ДОЗА-ГРАН»
Сайт: http://www.dozagran.com/
E-mail: office@dozagran.com
Тел: 8-800-200-24-66, (831) 432-6-500